布袋除尘器设备产品介绍

单机袋式除尘器的工作原理操作规程

除尘整机HMC型脉冲除尘器是一种小型袋式除尘器。它采用圆筒形滤袋、自带系统风机、脉冲喷吹清灰方式，具有净化、清灰效果好、阻力小、滤袋寿命长、维修简便、运行安全可靠的优点。

除尘器整机HD系列单机除尘器是专为水泥厂库顶，库底．皮带输送及局部尘源除尘而设计的．也可以用于其它行业的局部尘源除尘用．具有体积小处理风量大，结构紧凑．

除尘器整机UF单机除尘器系引进美国富乐公司，具有八十年代技术水平的小型袋收尘器。清灰时间过长，将使附着粉尘层被清落掉，成为滤袋泄漏和破损的原因。这种小型袋式收尘器经济实用；结构简单紧凑，安装容易，维修方便(内滤式)主要用于库顶、脉冲除尘器是一种小型袋式除尘器。它采用圆筒形滤袋、自带系统风机、脉冲喷吹清灰方式，具有净化、清灰效果好、阻力小、滤袋寿命长、维修简便、运行安全可靠的优点。

库底、仓顶及各种输送机等排放和扬尘点收尘，该机采用涤纶布袋，入口温度＜120℃除尘效果达99.8%。如有特殊用途可提供耐温，耐腐蚀滤料的单机袋收尘器。

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防止布袋除尘器布袋堵塞的方法

布袋除尘器滤袋堵塞的更大原因就是除尘器内有水份，造成含有水份的原因通常是低温发生凝露，尤其在处理燃烧或高温烟气时，下面我们就给大家介绍一下预防这一问题的措施：

　　1、避免不当开机

　　2、在低于开机集尘器在低于运行，容易发生问题，如果进气分布不匀，容易造成布袋除尘器壳体局部的腐蚀，因此，应避免除尘器工作在凝以下，有保温的装置应使用。

　　3、避免在布袋除尘器阻力大时开机；在低于时开机；在集尘器停机后滤袋表面有冷凝水时重新开机，如此时进入大量含尘空气，加上高湿度将导致滤袋表面泥泞。为防治这种情况，应预热除尘器进口含尘空气、或预覆粉尘层。

　　4、空气渗入经常发生在布袋除尘器的法兰、检修门或除尘器的活动装置，如果密封不严，外部空气进入除尘器，当处理高温废气时，会在除尘器内部产生低温区，从而导致低温处结露，腐蚀除尘器、造成滤袋的受潮。

净化布袋除尘器工艺措施全部流程简述

(1)吸收装置

吸收装置基本上可以分为三大类型，即填料塔、板式塔、喷淋塔(包括文丘里管与喷射泵)。袋式除尘器使用寿命及运行在我国煤种多变和运行操作不规范等情况下，袋式除尘器滤袋使用寿命比较合理的是2万多小时，但国外已有运行3万h以上的实例。另外还有一些特殊的塔型如湍球塔，见图2-19.填料塔是在塔内装有一定高度的填料层，液体从塔顶沿填料表面呈薄膜状向下流动，气体则呈连续相由下向上同液膜逆流接触，发生传质过程.板式塔是在塔内装有一定数量的塔板，气体以鼓泡或喷射形式穿过板上液层时，气液接触.喷淋塔是在塔内气液直接接触。

(2)除尘处理

在吸收之前，若能专门设置的除尘器(如电除尘器等)，那是更理想的，然而也可能是不太经济的.若能在吸收时考虑在清除气态污染物的过程中，一同清除烟气，那是较为理想的.如在吸收塔前增设预洗涤塔;或只用一个塔，下段为预洗段、上段为吸收段;或研究出既能除尘又能吸收气体的湿式洗涤器，不过这二者的设计要求是不大一致的，应予充分注意。锅炉布袋除尘器应有足够的、安全的检修通道，检修平台不小于600mm×1500mm，检修门、照明、观察孔（必须能清楚地观察净气室，净气室内应设有检修起吊设备、通风装置，并符合相关的安全和技术规程。

(3)预冷却处理

吸收操作希望在较低温度下进行，但有的废气温度较高，这就豁要在吸收之前进行烟气的冷却，其方法可采用换热器，但设备庞大;也可用水直喷人烟道增湿降温，但易形成酸雾腐蚀设备或阻塞管道;目前使用较广的是用预洗涤塔或预洗涤段，效果较好.

(4)净化气体的热处理

在冷却增湿处理大量烟气和某些不利的气象条件下，将发生“白烟’，白烟在没有充分上升、扩散之前就已回到地面，会产生较高浓度的污染.防止白烟的措施之一是设置尾部撇烧护，嫩烧然气或重油，使少量燃气混人净化气中，这种效果较好。

(5)废液处理

吸收了气态污染物的富液如果丢弃，不仅浪费了资源，而且造成了二次污染、所以，必须经济合理地对废液进行处理和利用如吸收了废气中so1的碱液，可以用加热和减压再生的方法，***吸收剂的能力，而同时又排放出***副产品;也可以用浓缩富液和结晶分离的方法，获得亚***钠副产品，这些都达到了废物资源化的目的。脉冲袋式除尘器克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。

高含尘浓度气体

　　处理含尘浓度高的气体，可以安装旋风除尘器或重力除尘设备作为预除尘，但是，这要增加系统的阻力，动力消耗增加。所以当粉尘或物料成品无需分级的情况下，大多直接使用袋式除尘设备。

　　在日常生活中袋式除尘器在处理粉尘时受到哪些影响呢

1.粉尘粒径直接影响袋式除尘器除尘效率。随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。对于1μm以上的尘粒、除尘效率一般都可达到9.5%。小于1μm的尘粒中，以0.2-0.4μm尘粒的除尘效率更低。无论对清洁滤料或积尘滤料都有类似情况。这是因为对这一粒径范围内的尘粒而言，几种捕集粉尘的效应都处于低值区域。