布袋除尘器除尘效率规格齐全 乾鑫环保

除尘器风机超电流的原因及防止措施

除尘器引风机电机超电流主要有八个原因：

　　(1) 除尘器开车时进(出)气管内闸门未关严；

　　(2) 除尘系统流量超过规定值或风管漏气；

　　(3) 除尘器风机输送之气体密度过大或温度过低，使压力过大；

　　(4) 风机主轴转速超过额定值；　

　　(5) 电机输入电压过低或电源单相断电；

　　(6) 受并联风机工作情况恶化的影响；　

　　(7) 联轴器联接不正，胶圈过紧或间隙不匀；

　　(8) 受轴承座振动剧烈的影响。

　　除尘系统运行中，当离心风机的电动机电流过大时，容易引起一系列的问题，所以遇到此类问题时，一定要及时解决，以防后患。

　　如果离心风机的电动机输入电压过低或电源单向断电，要及时检查电压，电源是否正常；联轴器连接不正，皮圈过紧或间隙不均，要重新调整找正；当风机的皮带轴安装不当，消耗无用功过多，也要重新调整找正；5、停炉后炉膛密闭冷却时，要求将布袋除尘器出入口挡板门全部关闭，旁路门关闭。如果碰到除尘器系统通风机联合工作恶化或管网故障，一定要调整风机联合工作的工作点，检修管网系统。

　　如果在开车时进口管道闸阀未关严，要注意开车是要关严闸阀；当流量超过额定值或风管漏气，要关小节流阀，检查是否漏气；如果输送气体密度大于额定值，是压力过大，一定要查明原因，如气体温度过低应予以提高或减小风量；随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。如果离心风机剧烈振动，那就要查明震动原因，并与予消除，以防后患。

南京乾鑫环保科技有限公司坐落于古城南京，依托南京众多的高校资源，以热镀锌生产线和废酸、废水、废气处理工程为中心，以热镀锌添加剂研发和环保设备的设计、开发、制造、销售为载体的***环保公司。

布袋除尘器中气流分布装置的设计原则

气流分布装置的设计原则如下。

(1)理想的均匀流动按照层流条件考虑。要求流动断面缓变及流速很低来达到层流流动，主要控制手段是在静电除尘器内依靠导向板和分布板的恰当配置，使气流能获得较均匀分布。

(2)在考虑气流分布合理的同时，对于不能产生除尘作用的电场外间，如极板上下空间、极板与壳体的空间，应设阻流板，减少未经电场的气体带走粉尘。

(3)为保证分布板的清洁，应设计有定期的振打机构。

(4)分布板的层数设置越多，分布均匀效果越好，虽然层数增多会增加设备的流体阻力，但由于改善了气流的紊流程度会使总阻力降低，因此在设计中一般不考虑阻力的增减。

(5)静电除尘器的进出管道设计应从整个工程系统来考虑，尽量保证进人静电除尘器的气流分布均匀，尤其是多台静电除尘器并联使用时，应尽量使进出管道在除尘系统中心。

(6)为了使静电除尘器的气流分布达到理想的程度，有时在除尘器投人运行前，现场还要对气流分布板做进一步的测定和调整。

滤料的结构类型、表面处理的状况对袋式除尘器的除尘效率有显著影响。在一般情况下，机织布滤料的除尘效率较低，特别当滤料上粉尘层未曾建立或遭到***的条件下更是如此;毡滤料有较高的除尘效率;而更新出现的各种表面过滤材料则可以获得接近“零排放”的理想效果。单机除尘器的工作流程单机除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。