热镀锌设备厂家择优推荐

　热镀锌生产线种类

　　以下种类的生产线我们可以提供从设计到生产出合格产品的服务：

　　1、塔件、钢结构热镀锌

　　2、型钢类吹镀生产线

　　3、护栏板及立柱自动镀锌生产线

　　4、标准件、电力金具等杂件热镀锌生产线

　　5、以上种类的生产线的环保设备，包括：酸雾、、废水、废酸的处理及回收利用

　　以上镀锌生产线的厂房布局根据设备和厂房情况而定，可以是直线型、L型、U型等布局，加热方式可以是：电、天气、煤、油等。

　　“锌锅”是热浸镀锌生产中必不可少的高值易耗的关键性设备，过去的传统锌锅绝大部分是由特殊钢材（05F、08F工业纯铁等）焊接制作或铸铁铸造而成。其发展速度非常快，1965年以来新建的作业线几乎全部采用了这种方法，森吉米尔机组也大都按照此方法进行了改造。随着国民经济的飞速发展，热镀锌的用锌量由10年前占锌产量的15%迅速增至现在占锌产量的45%以上，据不完全统计国内大大小小的镀锌锅估计在5000-6000口。它的高值易耗严重地影响了热浸镀锌厂家的经济效益，如何能够找到一种可替代的新材料是热镀锌厂家梦寐以求的，也是众多从事镀锌技术的工程技术人员所要急待解决的问题。鑫岳公司在众多科技人员的努力下，投入了大量资金，耗时数年，经过反复试验，终于研制开发了这种可外加热的“工业陶瓷”镀锌埚，成功地解决了这一难题，这种'工业陶瓷'镀锌锅可以使用多种加热方式：不论是烧煤、烧油、烧气，还是用电都可以，且砌炉简单。它不仅延长了锌锅使用寿命，而且可以少产锌渣30%－50%，由原来每吨产品耗锌80-100公斤降至40-50公斤(浸镀铸铁)。“工业陶瓷”镀锌埚已成功地在一些镀锌厂家应用且收到了的经济效益，深受用户好评。由于此技术制作难度大目前仅可生产圆柱形，大能做到ф800×1100，容锌量2.5吨。矩形埚正在试制中，相信不久的将来陶瓷埚将完全取代金属锅。

　　适用范围：

　　目前所生产的“工业陶瓷”埚可广泛用于浸镀玛钢、铸钢铸铁、五金、钢结构等镀锌小件的生产，是小型镀锌厂原有铸铁锅的换代产品。

　　对于规模较大的镀锌厂家，生产中也经常会遇到较小的镀锌件，使用大锅生产费时费力、成本太高。随着溶液的体积减小，溶液中不可挥发的溶质FeCl2的浓度增加，形成FeCl2的饱和溶液。若采用该产品把大锅捞出的锌渣、灰在620℃温度下进行重熔会析出大量的纯锌，在此温度下进行小件镀锌，即保证了产品质量，使企业综合锌耗明显降低，又拓宽了市场。据很多使用厂家反馈：3-5人操作的一口陶瓷埚所产生的利润几乎能与全厂工人工资相持平。

热镀锌锅使用小常识

　1、炉膛温度控制在750℃以下。

　　2、锌液温度低于460℃进行镀锌。镀锌锅升温启动前，应制定符合实际状况的升温曲线，每小时升温应小于10℃。

　　3、镀锌锅使用中，锌液底部的锌渣不高于150mm，超过时应及时清除，表面xin灰不应堆积。

　　4、锅内应保持合理的锌液容量，锌液面不要低于加热面，防止锌液面出现高温腐蚀区。生产时要控制产量，…生产量与镀锌锅容积比应科学合理，其热量输入与输出要保持相对的平衡与稳定。

　　5、镀锌锅在加热设计和使用中受热面必须均匀，不得局部高温。

　　6、要制定符合实际的生产工艺和操作规程，配置合格的温度监控仪器，测温装置随坏随换，并作好相关记录。

　　7、镀锌锅使用12个月左右需停炉进行检修维护，出现局部腐蚀应及时修补，以延长使用时间。

　　8、镀锌锅停炉后应采取预膨胀措施或抽锌方式，防止再生产时锌锅受到锌的热膨胀而损坏。