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线内退火

就是由冷轧或热轧车间直接提供带卷作为热镀锌的原板，在热镀锌作业线内进气体保护再结晶退火。属于这个类行业的热镀锌方法包括：森吉米尔法、改良森吉米尔法、美钢联法（同日本川崎法）；赛拉斯法；莎伦法

森吉米尔法

它是把退火工艺和热镀锌工艺联合起来，其线内退火主要包括氧化炉，还原炉两部份组成。带钢在氧化炉中煤气火焰直接加热到450度左右，把带钢表面残存的轧制油烧掉，净化表面。产品采用热锌钢制作，具有很强的耐腐蚀性、耐高温性，优良的耐湿热性，基础要求低，使用寿命长，绿色环保。后再把带钢加热到700-800度完成再结晶退火，经冷却段控制进锌锅前温度在480度左右，后在不接触空气的情况下进入锌锅镀锌，因此，森吉米尔法产量高、镀锌质量较好，此法曾得到广泛应用。

改良森吉米

它是一种更优越的热镀锌工艺方法；它把森吉米尔法中各自***的氧化炉和还原炉由一个截面积较小的过道连接起来，这样包括预热炉、还原炉和冷却段在内的整个退火炉构成一个有机整体。实践证明，该法具有许多优点：、高产、低耗、安全等优点已逐渐被人们所认识。其发展速度非常快，1965年以来新建的作业线几乎全部采用了这种方法，森吉米尔机组也大都按照此方法进行了改造。Grawford）申请了以氯化铵为溶剂的镀锌专利，这一方法经过许多改进而沿袭至今。

在热浸镀锌过程中, 热浸镀温度是热镀锌重要的工艺参数，锌温的控制是动态的过程，直接影响到镀件质量、锌耗、能耗和锌埚使用寿命。一般采用的测温方法是在锌液中插入热电偶来完成。由于液体锌对各种金属的腐蚀数度很快,一根不锈钢的热电偶护套仅仅使用数月(甚至更短的时间)就损坏掉。这样不仅造成很大浪费,同时也影响正常的生产。为此一些生产厂家就用较大的圆钢钻孔后再插入热电偶,以期起到保护作用。至今为止，热镀锌仍是钢材防蚀方法中应用***普遍、有效的工艺措施。但是这样一来锌液对它腐蚀而造成锌渣产出较多,又使锌耗增加,同时温度的测量准确性也受到影响。针对此难题我公司利用自身优势,成功研制出了非金属材料(工业陶瓷)的热电偶保护套,从根本上解决了这个难题。经实验采用此非金属护套的热电偶连续使用寿命可以达到数年以上。该保护套管的导热性良好,同时又有优异的抗热振性，各种金属液体对它都没有任何腐蚀。

表面热处理是只加热工件表层，以改变其表层力学性能的金属热处理工艺。为了只加热工件表层而不使过多的热量传入工件内部，使用的热源须具有高的能量密度，即在单位面积的工件上给予较大的热能，使工件表层或局部能短时或瞬时达到高温。首先我们在热镀锌加工时，在做了热镀锌之后会采用到冷水中冷却，这里的冷水一般是用自来水。表面热处理的主要方法有火焰淬火和感应加热热处理，常用的热源有氧或氧丙烷等火焰、感应电流、激光和电子束等。

　　化学热处理是通过改变工件表层化学成分、***和性能的金属热处理工艺。化学热处理与表面热处理不同之处是后者改变了工件表层的化学成分。化学热处理是将工件放在含碳、氮或其它合金元素的介质（气体、液体、固体）中加热，保温较长时间，从而使工件表层渗入碳、氮、硼和铬等元素。齿轮采用正确的热处理工艺，使用寿命可以比不经热处理的齿轮成倍或几十倍地提高。渗入元素后，有时还要进行其它热处理工艺如淬火及回火。化学热处理的主要方法有渗碳、渗氮、渗金属。

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