布袋除尘器设计好货源好价格

布袋除尘器处理特殊粉尘时难度会增加

　 一、不应当不管尘源设施是否运转一律连续开动，应在尘源设施开动时才开动。当滤布上堆积粉尘成层时，不应使含湿空气通过。许多干燥机和烧结窑炉的废气多属高温、高湿气体，当停止运转时，温度下降而湿度升高，容易吸湿。为此，应在除尘器上另装小型热风发生装置。这样，当停止尘源装置运转时，可以送入热风内部温度保持原状。它的除尘能力比较强，出现故障的情况也很少见，因此很适合工业生活中使用。采用预涂层方法，即在处理含尘浓度较低局部收尘情况下，可先在滤布上用其他粉料预涂一层，即只向管道中供给其他粉料，经运转一段时间，滤布上附着了一层该种粉尘以后再捕集需要收集的湿性粉尘。

　　在电极和成型炭素制品等的制造中，在往热黏结剂中混入粉料的工序也产生焦油雾。此时，若以处理粉碎和运输过程中产生粉尘为主，只混入一部分焦油雾时才可以使用。但是，如果尾焦油炉上焦槽烟气中含焦油较多则应在烟气进入之前加进适量的焦粉以吸附焦雾则可获得满意效果。布袋除尘器的捕尘机理包括筛滤、惯性碰掎、拦截、扩散、諍电及重力沉降等。

　　如气体只含少量油雾，可单独处理。即在管道上添加适量粉料作助滤剂，则是可以使用的。添加的粉尘吸收焦油雾后，应尽可能返回制造过程而加以利用。

　　二、采用表面不起毛、不起绒的滤布。如采用毡类滤料。则应进行表面处理。选用原则是：

　　a、表面涂覆、压光等后处理也可提高耐磨性，对于玻纤滤料，硅油、石墨、聚四氟乙烯树脂处理可以改善耐磨、耐折性。

　　b、化纤优于玻纤，膨化玻纤优于一般玻纤；细、短、卷曲性纤维优于粗、长、光滑性纤维。

　　c、毡料优于织物，毡料中宜用方式加强纤维之间的交络性，织物中以缎纹织物优，织物表面的拉绒也是提高耐磨性的措施。

　　三、应采用离线清灰操作制度。在布袋除尘器停止工作时间内，充分清除掉滤布表面的粉尘。

南京乾鑫环保科技有限公司坐落于古城南京，依托南京众多的高校资源，以热镀锌生产线和废酸、废水、废气处理工程为中心，以热镀锌添加剂研发和环保设备的设计、开发、制造、销售为载体的***环保公司。

除尘器的涂装注意事项

　　1.除尘器涂装前应将表面的铁锈、残留物、油污、尘土及其他脏物清除干净。除锈方法和除锈等级应符合GB-8923的规定，当使用喷射或抛丸除锈时，其除锈等级不低于Sa2；当使用手刷或动力工具除锈时，除锈等级不低于 St2。

　　2.整机出厂的除尘器，其外表面均涂底漆两道、面漆两道；分体发运现场安装的大型除尘器，在现场涂后一道面漆。

　　3.除尘器的漆膜应均匀，颜色一致，不得有发脆、剥落、裂纹、卷皮和刷痕等缺陷，厚度不得小于50μm。漆膜附着力按JB/T53134的规定。

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脉冲布袋除尘器五大特点

脉冲布袋除尘器采用下进气结构，有利于粉尘沉降。其主要特点如下。

(1)占地面积小、设备高度低、质量轻、便于室内布置、除尘器率高、***费用少。

(2)花板平整度好，尺寸配合精度高，确保滤袋安装密封性。

(3)采用进口的脉冲阀配件，确保了使用寿命。

(4)专用的袋笼设计和制造技术，保证了袋笼的质量和滤袋组建的固定，较同类产品提高了清灰效果并降低了设备阻力。

(5)采用旁侧换袋，实现机外换袋，而且不受室内空间高度的限制。

滤料的结构类型、表面处理的状况对袋式除尘器的除尘效率有显著影响。在一般情况下，机织布滤料的除尘效率较低，特别当滤料上粉尘层未曾建立或遭到***的条件下更是如此;毡滤料有较高的除尘效率;而更新出现的各种表面过滤材料则可以获得接近“零排放”的理想效果。4烟气含尘条件和自然条件下长期、安全地无人值守运行，并达到排放要求。