镇江热镀锌设备价格在线咨询“本信息长期有效”

　注意事项

　　彻底做好前处理工作，杜绝将***杂质带入锌锅，助镀剂要进行除酸、除铁处理，前处理漂洗水好流动。

　　因该产品挥发性较大，在操作第2项过程中速度要快；

　　预防锌液溅出发生***，操作人员要穿戴好劳动保护用品。谨慎操作，注意安全！

　锌液净化处理方法

　　将炉温保持在450℃-470℃范围。

　　利用孔箱装入干燥的保温砖（吸水性要强）快速浇上净化剂，插入锌液中来回推动，直至沸腾结束，提出孔箱。

　　打净锌液表面的悬浮物；撒氯化铵（1-1.5公斤/平方米），进一步去除表面杂质。

　　重复上述步骤三至四次。

　　均匀分布加入合金0.5%,待全部熔化后再重复上述步骤一次。（原锌液中若含有过量的铝或其它合金可采用逐步替代的办法）。

　　温度保持430℃-440℃静置6-12小时(时间越长越好)。

　　小件试镀(温度430℃,浸锌时间不变)测表面质量和厚度，若偏厚,则再加0.1%合金。

　　利用加锌时同时加入合金，直至锌液中合金含量1.5%。

　　全部合金化后，工作时锌温建议控制在440℃±5℃左右，行车提升速度1.5米/分钟。

　　适用范围：

　　目前所生产的“工业陶瓷”埚可广泛用于浸镀玛钢、铸钢铸铁、五金、钢结构等镀锌小件的生产，是小型镀锌厂原有铸铁锅的换代产品。

　　对于规模较大的镀锌厂家，生产中也经常会遇到较小的镀锌件，使用大锅生产费时费力、成本太高。随着国民经济的飞速发展，热镀锌的用锌量由10年前占锌产量的15%迅速增至现在占锌产量的45%以上，据不完全统计国内大大小小的镀锌锅估计在5000-6000口。若采用该产品把大锅捞出的锌渣、灰在620℃温度下进行重熔会析出大量的纯锌，在此温度下进行小件镀锌，即保证了产品质量，使企业综合锌耗明显降低，又拓宽了市场。据很多使用厂家反馈：3-5人操作的一口陶瓷埚所产生的利润几乎能与全厂工人工资相持平。

钢管的酸洗：

1）酸洗工在工作前必须穿戴好劳动保护用品，在工作中认真检查工作现场有无障碍、吊带是否完好无损，确认完好后方可进行工作。

2）酸洗主要采用盐酸酸洗，采用水来配制盐酸，盐酸含量为18～20%比较合适。

3）酸洗工工作前首先了解酸的浓度、温度及本槽酸洗管的吨位。

4）吊管时两根吊带要离开端头1.3米左右，防止吊弯钢管，造成镀锌管内漏；在往酸槽下管时，钢管要倾斜15°，先下自己站立的一端，防止喷酸伤人。

5）钢管每次酸洗，重量在2～5吨为宜，时间5～15分钟。

6）钢管在酸洗时要经常振动，在振动过程中要把钢管平放在酸槽的横条石上，反复起动一侧吊带3次后再起动另一侧吊带3次，重复两次后再吊起；振动上升角度不大于15°。

7）酸槽加温时，先将蒸汽管固定牢固后再打开蒸汽阀门。

8）天车吊管进、出酸槽时，不得撞击槽壁，防止损坏酸槽。

加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一，选择和控制加热温度，是保证热处理质量的主要问题。针对此难题我公司利用自身优势,成功研制出了非金属材料(工业陶瓷)的热电偶保护套,从根本上解决了这个难题。加热温度随被处理的金属材料和热处理的目的不同而异，但一般都是加热到相变温度以上，以获得高温***。另外转变需要一定的时间，因此当金属工件表面达到要求的加热温度时，还须在此温度保持一定时间，使内外温度一致，使显微***转变完全，这段时间称为保温时间。采用高能密度加热和表面热处理时，加热速度极快，一般就没有保温时间，而化学热处理的保温时间往往较长。

　　冷却也是热处理工艺过程中不可缺少的步骤，冷却方法因工艺不同而不同，主要是控制冷却速度。一般退火的冷却速度慢，正火的冷却速度较快，淬火的冷却速度更快。但还因钢种不同而有不同的要求，例如空硬钢就可以用正火一样的冷却速度进行淬硬。