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FGDM系列锅炉脉冲布袋除尘器基本结构

FGDM系列锅炉脉冲布袋除尘器是我公司研发中心新技术成果。该设备是一种处理风量大，消灰效果好、运行可靠的单元组合式除尘设备。广泛应用于电力、冶金、建材、化工等行业的锅炉、炉窑、垃圾焚烧的烟气除尘及物料回收。

　　FGDM系列锅炉脉冲布袋除尘器设有旁路烟道，当锅炉(或焚烧炉)启动时，开启旁路烟道，以防止点火时投油燃烧不好，油粘在滤袋上，遇明火将滤袋烧毁。当锅炉发生事故排烟温度超过滤袋允许温度时，开启旁路。

　　FGDM系列锅炉脉冲布袋除尘器还设有检漏装置，由多个探头(每仓室1个)，同时在灰斗设有空气。

　　基本结构

　　FGDM系列锅炉脉冲布袋除尘器由箱体组装、滤袋总成、导流装置、脉冲喷吹系统、出灰系统、控制系统，离线保护系统等组成。

　　1、箱体部分:由上箱体(净风室)、中箱体(过滤室)、下箱体(灰斗)、烟气分配器、花板、平台、扶梯、支脚、进风口、出灰口、保温、彩色面板等组成。

　　2、滤袋总成:滤袋框架、布袋及挂袋的连接设计采用自锁装置，安装和更换方便，并能有效延长滤袋的使用寿命。在一般情况下，机织布滤料的除尘效率较低，特别当滤料上粉尘层未曾建立或遭到***的条件下更是如此。滤袋规格为：φ130x6000mm、φ160x6000mm、φ160x7000mm三种，采用聚硫醚毡(进口PPS／PPS504CSl7，防水防油处理)。

　　3、导流装置：采用国际上***的进风方式，设计独特的烟气分配装置，不但能有效分配含尘气体，而且对大颗粒进行分离，避免含尘气体冲刷滤袋，进一步提高除尘效率，提高滤袋的使用寿命。

　　4、脉冲喷吹系统：反冲联箱、电磁脉冲阀、承压接头、喷嘴管、支架等组成。HGDM-5.6以下规格为整箱清灰，其余规格在每个滤袋上部均有一根压缩空气喷嘴管。4、在初始的启动过程中，除尘器的压力降由于风量和灰尘量相对较小而较低，自动清灰模式将自动延后，在稳定操作前不能清灰，此时的清灰模式采用差压控制，通过压差的升高知道灰层的厚度，当除尘器布袋前后压差达1200Pa时，脉冲清灰系统投入运行。运行时，一般设定每一排滤袋每隔10S脉冲反吹清灰一次，定时启动一次电磁阀，将脉冲反吹压缩空气喷入滤袋内进行清灰。

　　5、出灰系统:由电振动器(空气)、电加热器、灰位指示器组成、电振动器(空气)确保灰尘具有好的流动性。

　　6、控制系统:主要由脉冲喷吹控制仪、PLC电脑控制柜、热电阻温度计、静压测点、料位指示器和测量元件组成。

　　7、离线保护系统：主要由旁路阀、差压装置、料位计、测温仪、压力检测装置、脉冲控制仪、滤袋检漏装置等组成。烟气温度过高或锅炉尾部复燃时喷水处理，以免烧坏滤袋。如果除尘器超标排放仅仅是在清洗滤袋之后发生，则只需检查脉冲清洗的压缩空气的压力是否过大。在净气室设有由差压仪等组成的滤袋检漏装置，以便滤袋损坏时及时报警。由于大吨位锅炉点火及低负荷时需要喷洒燃油，将产生大量的含油气体，此烟气直接进入除尘器，将造成滤袋布粉层板结，使系统阻力，影响正常运行。系统增设旁路管道，使喷油瞬间含油气体经旁路管道排放，从而有效地保护滤袋。

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布袋除尘器的工作原理

布袋除尘器是一种干式除尘装置,它适用于捕集细小、干燥非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入布袋除尘器，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。一般新滤料的除尘效率是不够高的。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着过滤过程的进行，被阻留的粉尘不断增加，一部分粉尘嵌入滤料内部，另一部分则覆盖在滤料表面，形成一层粉尘层，此时含尘气体主要通过扮尘层进行过滤，这是袋式除尘器的主要滤尘阶段。随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。清灰时不能***初层，以免效率下降。布袋除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰系统和排灰机构等部分组成。

　　布袋除尘器性能的好坏，除了正确选择滤袋材料外，清灰系统对布袋除尘器起着决定性的作用。为此，清灰方法是区分布袋除尘器的特性之一，也是布袋除尘器运行中重要的一环。

净化布袋除尘器工艺措施全部流程简述

(1)吸收装置

吸收装置基本上可以分为三大类型，即填料塔、板式塔、喷淋塔(包括文丘里管与喷射泵)。袋式除尘器的捕尘机理是什么含尘气体通过袋式除尘器时，其过滤过程分两个阶段进行。另外还有一些特殊的塔型如湍球塔，见图2-19.填料塔是在塔内装有一定高度的填料层，液体从塔顶沿填料表面呈薄膜状向下流动，气体则呈连续相由下向上同液膜逆流接触，发生传质过程.板式塔是在塔内装有一定数量的塔板，气体以鼓泡或喷射形式穿过板上液层时，气液接触.喷淋塔是在塔内气液直接接触。

(2)除尘处理

在吸收之前，若能专门设置的除尘器(如电除尘器等)，那是更理想的，然而也可能是不太经济的.若能在吸收时考虑在清除气态污染物的过程中，一同清除烟气，那是较为理想的.如在吸收塔前增设预洗涤塔;或只用一个塔，下段为预洗段、上段为吸收段;或研究出既能除尘又能吸收气体的湿式洗涤器，不过这二者的设计要求是不大一致的，应予充分注意。首先，进行试运转时，必须对系统的单一部件进行检查，然后作适应性运转，并要作部分性能试验。

(3)预冷却处理

吸收操作希望在较低温度下进行，但有的废气温度较高，这就豁要在吸收之前进行烟气的冷却，其方法可采用换热器，但设备庞大;也可用水直喷人烟道增湿降温，但易形成酸雾腐蚀设备或阻塞管道;目前使用较广的是用预洗涤塔或预洗涤段，效果较好.

(4)净化气体的热处理

在冷却增湿处理大量烟气和某些不利的气象条件下，将发生“白烟’，白烟在没有充分上升、扩散之前就已回到地面，会产生较高浓度的污染.防止白烟的措施之一是设置尾部撇烧护，嫩烧然气或重油，使少量燃气混人净化气中，这种效果较好。

(5)废液处理

吸收了气态污染物的富液如果丢弃，不仅浪费了资源，而且造成了二次污染、所以，必须经济合理地对废液进行处理和利用如吸收了废气中so1的碱液，可以用加热和减压再生的方法，***吸收剂的能力，而同时又排放出***副产品;也可以用浓缩富液和结晶分离的方法，获得亚***钠副产品，这些都达到了废物资源化的目的。脉冲布袋除尘器五大特点脉冲布袋除尘器采用下进气结构，有利于粉尘沉降。

布袋除尘器中粉尘排出装置故障及排除

布袋除尘器中粉尘排出装置指清灰、灰斗积尘以及排灰阀、输送机等部位。这些部位的故障在袋式除尘器故障占很大比例，因此必须充分注意。

清灰不良产生原因下：

滤袋过于拉紧，滤袋松弛，粉尘潮湿，清灰中滤袋处于膨胀状态(换向阀等密封不良或发生故障)，清灰机构发生故障，清灰阅门发生故障，清灰定时器时间设定值有误或发生故障，反吹风量不足

排除方法如下：

调整张力(松弛)

调整张力(张紧)

检查原因，处理之

检查密封，排除故障.消除膨涨状态

检查、调整并排除故障

排除检查、整定时润设定值反吹风全不足检资原因、加大反吹风全