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戚锦平 女士
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发布时间:2020-03-21 07:49:03
电磁阀的吐出流量
(1)选用GOYENΦ40mm电磁阀
Q=(198.3XCvXP1)/(根号G)
Q----------吐出流量
Cv---------流动系数
P1---------表压(就是气包上压力表值,低压为0.4MPa以下,超过0.4算高压,此处选3kg/cm2,即0.3MPa)
G----------气体比重(这个可以无视,常温下空气比重为1.14)
Q=(198.3x51x3)/(跟号1.14)
=28442.8/min
=474.1/sec
=71.1/0.15sec
(2)压力容器的必要容积(这里就是算气包的直径和长度)
能够吐出71/0.15sec的压力容器的流量
V=Q/(P1-P2)
V----------流量
P1---------清灰前压力
P2---------脉冲清灰后的压力(这个根据工况确定,本人选1.5)
V=71100/1.5kg=47.41L
算到这里后,就先停一停
因为先要大概算下花板的排部
根据滤带数量200个,我选择20X10的排部方式比较容易计算
即电磁脉冲阀20个,喷吹管上喷嘴数量为10个
下面开始验算我这种拍部是否合理
首先,计算花板上孔与孔之间的距离
根据经验,间距一般取滤带直径1.5倍即D=1.5Xd
D---------花板孔间距
d---------滤带直径
计算得D=1.5X116=174这里我取170mm
纵向间距一样也是170mm
***边上的孔到侧壁板距离我选的是150mm
但如果是这样间距到底的话,兄弟们,实在太难看了。
所以本人根据在厂里出差所学到的,把孔分成了2行4列,其实这也是为了上箱体检查口设计
总的长度我算下来为L1=3994mm≈4000mm
(注意,这里花板孔间距主要是为了不让袋与袋之间相碰,袋与壁板之见不相碰就行,太大让费材料,太小容易碰,并无实际规则)
知道了上箱体花板的长度,主要是为了确定气包的长度
众所周知,气包是装在上箱体上,其长度应与上箱体长度相当且不能超过上箱体长度
所以算来算去,主要是为了知道气包的长度L2≤4000mm这里我们取整4000mm来计算
S=V/L
V----------这里的V就是上面算出来的压力容器必要容积
L----------4000mm(这个应该明白把--!)
所以压力容器的截面积S=V/L=47410/400cm=118.525单位忘记了
查手册,我用的应该是日标
这里要查的是日标的管子的型号,压力容器是个圆形的钢管--以下是我查的:
SGP150AΦ165.2X5.0t
这里的165.2是外径5.0t是说明这个管壁厚5.0mm
得出内径为165.2-10=155.2mm由此内径算截面积S2=189CM2
189gt;118满足条件
所以压力容器型号SGP150AX4000mm(实际应较4000mm稍小)
6.喷嘴数量
除尘器较小,喷嘴也相应改小
本人打过电话给除尘器制造厂家,他们的更小喷嘴为Φ7,是内径
Φ7喷嘴的截面积S=ПR2=38.465
Φ9喷嘴面积S=63.6
布袋体积V3=ПXR2XL=31.68立方米
Φ7喷嘴吐出量Q1=0.185XSXP1X(根号273/293)=3.11L/0.15sec
Φ9.......Q2=5.1L/0.15sec
这里本人也不太了解的地方
E1=3.11/31.68=0.099lt;0.135
E2=5.1/31.68=0.135lt;0.161lt;2.0
所以选择Φ9的喷嘴
再确定数量N=Q/Q2=71/5.1=13。9=14个
也就是这个电磁脉冲阀能满足14个喷嘴
所以,我们之前所说的20X10的方案,成立
基本上计算部分到此
外型的设计无外乎就是往核心部分罩个罩子.
南京乾鑫环保科技有限公司坐落于古城南京,依托南京众多的高校资源,以热镀锌生产线和废酸、废水、废气处理工程为中心,以热镀锌添加剂研发和环保设备的设计、开发、制造、销售为载体的***环保公司。
布袋式除尘器在锅炉烟气净化的采用
除尘器配件和静电除尘器比较选择除尘设备,必须充分考虑除尘器的性能可靠、经济实用,并受到当地现场条件、燃烧煤种、排放标准和除尘效率等多方面的影响.静电除尘器和除尘器配件目前应用比较广泛,根据两种除尘器在性能上的差异以及实际应用情况,结合环保要求、污染物排放费用的征收情况,针对静电除尘器和布布袋式除尘器两种除尘器在实际应用中的基本性能做以下对比.一、除尘效率除尘器配件对***有严重影响的***粒子及亚微米级尘粒的捕集更为有效,除尘效率比静电除尘器更高.通常除尘效率可达99.99以上,排放***浓度能稳定低于50mg/Nm3,甚至可达10mg/Nm3以下,几乎实现零排放.从目前电力行业燃煤锅炉应用的情况来看,除尘器配件的排放能保证在30mg/Nm3以下.
煤种、风量、温度、气流等因素对布袋式除尘器的影响燃煤电厂的煤种相对稳定,但也不能避免遇到煤种或煤质发生变化的时候;布袋式除尘器在锅炉烟气净化的采用除尘器配件和静电除尘器比较选择除尘设备,必须充分考虑除尘器的性能可靠、经济实用,并受到当地现场条件、燃烧煤种、排放标准和除尘效率等多方面的影响。锅炉系统是一个经常变动和调节的系统,因此从锅炉中出来的烟气***性能、***浓度、温度等参数也不能保证不发生变化.这一系列的变化,针对不同的除尘器会引起明显不同的变化.下面从主要的几个方面进行对比:1、送、引风机风量不变,锅炉出口***浓度变化对除尘器配件:***浓度的变化只引起除尘器配件滤袋负荷的变化,从而导致清灰频率改变(自动调节).***浓度高滤袋上的积灰速度快,相应的清灰频率高,
反之清灰频率低,而对排放浓度不会引起变化.对静电除尘器:***浓度的变化直接影响粉尘的荷电量,因此也直接影响了静电除尘器的除尘效率,***终反映在排放浓度的变化上.通常***浓度增加除尘效率提高,排放浓度会相应增加;***浓度减小除尘效率降低,排放浓度会相应降低.2、锅炉***量不变,送、引风机风量变化对除尘器配件:由于风量的变化直接引起过滤风速的变化,从而引起设备阻力的变化,而对除尘效率基本没有影响.风量加大设备阻力加大,引风机出力增加;即新袋要预涂粉尘层,尽可能使其阻力与其他滤袋相当,以免导致过滤风速过高而损坏滤袋。反之引风机出力减小.
除尘器的涂装注意事项
1.除尘器涂装前应将表面的铁锈、残留物、油污、尘土及其他脏物清除干净。除锈方法和除锈等级应符合GB-8923的规定,当使用喷射或抛丸除锈时,其除锈等级不低于Sa2;当使用手刷或动力工具除锈时,除锈等级不低于 St2。
2.整机出厂的除尘器,其外表面均涂底漆两道、面漆两道;分体发运现场安装的大型除尘器,在现场涂***后一道面漆。
3.除尘器的漆膜应均匀,颜色一致,不得有发脆、剥落、裂纹、卷皮和刷痕等缺陷,厚度不得小于50μm。漆膜附着力按JB/T53134的规定。
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