企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 江苏 南京 |
联系卖家: | 戚锦平 女士 |
手机号码: | 13913318150 |
公司官网: | www.njqxhb.com.... |
公司地址: | 南京市浦口区石桥镇石桥工业园 |
发布时间:2020-10-26 05:00:50
布袋除尘器试车方案启动前的检查:
1、所有设备部件齐全,编号.标志正确清楚,各法兰结合面严密无漏,保温齐全,刷漆良好。
2、各部位平台、扶梯、栏杆牢固齐全,通道畅通,照明充足。
3、所有布袋已安装并正确固定在花板上,袋笼上的整条布袋在其长度方向上没有扭曲。
4、检查下灰管畅通,无泄漏;灰斗加热器完好,能正常投用,温度测点安装良好。
5、灰斗料位计安装正确,灰位指示与实际相符。
6、本体、烟道和脉冲罐中没有积水,所有人孔门、除尘室通风口关闭。
7、本体和烟道中没有遗留工具和其他材料。
8、除尘器进出口提升阀、旁路阀关。
9、检查脉冲计时系统正常,但启动时应隔离。
10、检查喷粉风机、空气压缩机等各转机润滑油位正常,所有转动机械备用状态。
除尘器的启动条件1、启动空气压缩风机,风机运转正常,调整除尘器分气包压力0.2~0.4MPa。
2、除尘器烟气进口温度120~180℃
3、锅炉撤油投煤稳定燃烧后,除尘器方可接收烟气。
4、确认除尘器旁路门关闭严密,各除尘室出入口挡板门开关灵活。
5、压缩空气压力符合要求,提前1小时投入除灰系统,启动灰库上小除尘器。
6、启动除尘器前8小时投入灰斗加热装置。
7、压缩空气至清灰系统压力、品质合格。
8、压缩空气管道及各储气罐排油、排水阀开启,管道及各储气罐排油内无积油积水。
布袋除尘器启动预涂灰步骤1、启动是关键的,因为布袋是干净的,没有保护性粉层,很容易遭灰尘磨损、细砂粒穿透或或其他物质粘附。(1)占地面积小、设备高度低、质量轻、便于室内布置、除尘器率高、***费用少。启动时的烟气含有相当数量的水汽和其它可冷凝气体而且燃料的燃烧也不完全,一开始滤料的温度将会低于水汽的结温度,因此,在还没有达到稳定操作温度时尽可能地保护滤料是很重要的,预喷涂将在滤料表面上先盖上一个灰层来防止由于水汽而导致堵塞,在预喷涂的过程中,锅炉必须离线。
需要下列粒子大小的熟石灰或其它验证过的预喷涂材料:
75%小于20μm
50%小于15μm
25%小于5μm
2、打开进风口手动调节阀。
3、开始对除尘器预喷涂,先打开每个室的出风提升阀。
4、在预喷涂过程中,所有室的清灰定时器和脉冲阀应该全部关掉,防止对滤袋清灰。
5、在其进制阀关闭的情况下开动引风机,当风机工作到更大速度时,慢慢打开进制阀到30%~40%,但也不要让引风机超功率运作,需要有足够的风量(每个室18000m3/h)来防止预喷涂材料掉下来落进灰斗。
6、将预喷涂车或鼓风机放在除尘器进风管附近合适的地方,将车上输送管和烟道内的预喷涂喷嘴连接(如有的话)或打开灰斗人孔门。.
7、持续向除尘器内注入预喷涂材料,直到每个室压力降达到或超过125Pa到250Pa为止。就是超过初始读数125Pa到250Pa。观察气流或风机的速度,来判断这125Pa到250Pa水柱的增长是因为滤料上的预喷涂造成的,而不是风量的增加。
8、预喷涂结束,停止卡车鼓风系统,取下预喷涂喷嘴,换上管盖(管帽)或盖上人孔门。注意;预喷涂后,在燃料燃烧前不可以对袋子清灰.
9、预喷涂后,就要开始启动锅炉和除尘系统了。燃料的燃烧应该在预喷涂后的48小时内开始,除尘器的预喷涂大致需要一个小时。
南京乾鑫环保科技有限公司坐落于古城南京,依托南京众多的高校资源,以热镀锌生产线和废酸、废水、废气处理工程为中心,以热镀锌添加剂研发和环保设备的设计、开发、制造、销售为载体的***环保公司。
脉冲袋式除尘器的维护方法
脉冲袋式除尘器综合了分室反吹和脉冲喷吹清灰各类袋收尘器的优点,克服了分室反吹清灰强度不够,脉冲喷吹清灰和过滤同时进行的缺点,因而扩大了袋收尘器的应用范围,由于这种类型的收尘器的结构有其特点,所以提高了收尘效率,延长了滤袋的使用寿命。
1、除尘器应当设有***的操作和维修人员。要全方面的掌握除尘器的性能及构造,若发现问题应当及时去解决,确保除尘设备能够正常的运转,工作人员应当记录当天运行的情况及有关数据。
2、转动的部位要定期的注油。
3、发现排气口冒灰时,表明除尘布袋已经破损,检修时,应当逐室停风打开上盖,如果发现袋口处有积灰,就说明该布袋已经破损,必须更换或者修补。
4、除尘器阻力一般在1470—1770Pa,清灰周期根据阻力情况用控制柜内的设定开关进行调整。
5、压缩空气系统的空气过滤器要定时排污,气包更低点的排水阀要定期排水。有贮气罐的也要定时排水。
6、控制阀应当由***人员检修,定期对电磁阀和脉冲阀进行检查。
7、离线排气阀用的气缸出厂前推(拉)力均已调试好,用户一般不需要调整即可使用。
脉冲袋式除尘器克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
使用温度
对于袋式除尘器来说,其使用温度取决于两个因素,一是滤料的更高承受温度,第二是气体温度必须在温度以上。反吹风气流被吸入滤袋内,并沿着含尘气流过滤时相反的方向,经尽气管道被吸入到其他袋滤室。目前,由于玻纤滤料的大量选用,其更高使用温度可达280℃,对高于这一温度的气体必须采取降温措施,对低于温度的气体必须采取提温措施。现在用的PPS滤料比较多.温度在170度.对袋式除尘器来说,使用温度与除尘效率关系并不明显,这一点不同于电除尘,对电除尘器来说,温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。
根据“布袋除尘器分类及规格性能表示方法”的***标准,布袋除尘器分为五类。 清灰方法是布袋除尘器分类的主要标志:
(1)机械振动类
用机械装置(含手动、电磁或气动装置)使滤袋产生振动而清灰的布袋除尘器,有适合间隙工作的非分室结构和适合连续工作的分室结构两种构造形式的布袋除尘器。
(2)分室反吹类
采取分室结构,利用阀门逐室切换气流,在反向气流作用下,迫使滤袋形缩瘪或鼓胀而清灰的布袋除尘器
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